제품이 인증 시험에 불합격하면 어떻게 됩니까?

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불합격 통지는 프로젝트가 만들어내는 이메일 중 스트레스가 큰 편에 속하며, 보통 가장 최악의 순간에 도착합니다. 그 이면의 질문은 항상 같은 세 가지입니다. 실제로 무엇이 불합격했는지, 수정 책임이 누구에게 있는지, 그리고 이 모든 것이 출하 일정에 여전히 맞는지.

불합격 시험 항목은 판결이 아니라 결과입니다. 그것으로 제품이 시장에서 배제되거나 프로젝트가 끝나는 일은 없습니다. 이후 무엇이 일어나는지는 불합격 자체보다 제품이 왜 불합격했는지에 훨씬 더 좌우됩니다. 따라서 첫 번째 할 일은 무엇인가를 고치는 것이 아니라 - 세 가지 상당히 다른 상황 중 어디에 있는지 파악하는 것입니다.

불합격 시험 항목은 측정값이지 반려된 신청이 아니다

쉽게 말하면 이렇습니다. 시험소가 귀사 제품의 정의된 구성을 규격에 대해 시험하고, 측정값을 그 규격의 한도와 비교했으며, 측정값이 한도를 벗어났거나 구조 요구사항이 충족되지 않았습니다. 해당 항목은 그 조항에 대한 부적합으로 기록됩니다.

이것은 거절이 아니라 정보입니다. 이 상황에서 사람들이 혼동하는 용어들은 각각 특정한 의미를 지니며, 불합격은 그중 하나에만 영향을 줍니다:

• 시험 성적서 - 무엇이, 어떤 조건에서 시험되었고 무엇이 측정되었는지에 대한 시험소의 기록입니다. 불합격 항목이 나타나는 문서가 바로 이것입니다.
• 인증서 - 정의된 스킴에 따라 인증 기관 또는 당국이 발급합니다. 불합격 시험 항목은 인증서를 만들어내지 않지만, 제품이 수정된 후 다시 신청하는 것도 막지 않습니다.
• 적합성 선언서 - 규칙에 따라 시장 내 제조사(또는 수입자 또는 승인된 대리인)가 작성하고 서명합니다. 시험소가 발급하는 것이 아니며 시험 결과도 아닙니다.
• 인증 - 인가 절차 그 자체입니다. 예를 들어 미국 무선 송신기의 경우 그 경로는 전기통신인증기관(TCB)을 거쳐 FCC ID로 귀결되며, 대부분의 비의도적 방사체는 대신 제조사 자신의 공급자 적합성 선언을 사용합니다.

사람들이 같은 사건으로 묘사하는 두 가지를 구분하면 도움이 됩니다. 의뢰한 프로젝트 안에서 불합격한 시험 항목은 기술적 문제입니다. 당국이나 인증 기관이 질문을 붙여 되돌려온 신청은 보통 완전성의 문제이며, 이는 재설계가 아니라 그 기관과의 소통으로 답합니다.

가장 먼저 요청할 것은 측정 데이터입니다

"EMC에서 불합격했다"는 말만으로는 아무것도 결정할 수 없습니다. 시험소에 다음을 요청하십시오:

• 어떤 시험 항목이고 어느 규격의 어느 조항인지, 그리고 적용된 규격의 버전
• 한도와 측정값 - 초과했다는 사실만이 아니라 얼마나 초과했는지, 어떤 지점에서 초과했는지
• 시험 조건: 동작 모드, 최악의 경우 구성, 케이블 배치, 사용된 어댑터, 펌웨어 빌드, 시험에 투입된 샘플 수
• 항목을 다시 실행했을 때 결과가 재현되었는지 여부
• 이전 파괴 검사에서 샘플이 개봉, 가압 또는 수정되었는지 여부

이 수치들이 있으면 엔지니어는 보통 하루 안에 수정이 작은 부품 교체인지 구조적 문제인지 판단할 수 있습니다. 없으면 자연스러운 반응은 부품을 갈아 끼우기 시작하는 것이고, 그렇게 2주짜리 문제가 2개월짜리가 됩니다.

시험된 구성에 무엇이 들어 있었는지도 물어보십시오. 샘플이 다른 전원 어댑터, 제2공급처 디스플레이, 또는 양산 릴리스 이전의 펌웨어 빌드로 실행되었던 경우는 드물지 않습니다 - 그렇다면 불합격은 판매하려는 제품과 무관할 수 있습니다.

모두 "불합격"이라 불리는 세 가지 다른 문제

1. 샘플이 양산 구성과 일치하지 않는다

가장 흔한 원인이며 해결 비용도 가장 낮습니다. 전형적인 형태: 시험대에서 사용한 어댑터가 출하품이 아니라 손에 있던 것였다; 양산 필터나 페라이트 비드가 엔지니어링 보드에 장착되지 않았다; 펌웨어가 로깅이 있는 디버그 빌드나 다른 스위칭 주파수였다; 외함이 툴링 버전이 갖는 금속 인서트 없는 3D 프린팅 목업이었다.

설계에는 아무 문제가 없고 생산 라인에서 바꿀 것도 없습니다. 바뀌어야 하는 것은 샘플입니다. 제조될 것과 일치하는 유닛을 보내면 재시험은 보통 불합격 항목으로 한정됩니다. 이것이 시험 전 샘플 검증이 들이는 시간보다 더 많은 시간을 아끼는 이유이기도 합니다 - 첫 시간에 잡은 불일치는 연기이지 청구서가 아닙니다.

2. 시험 셋업 또는 적용 규격이 제품과 일치하지 않는다

시험소도 완벽하지 않으며, 자체 사전 적합 데이터나 실사용 동작과 모순되는 불합격은 다시 살펴볼 가치가 있습니다. 흔한 원인: 제품이 최악의 경우가 아닌 모드로 구동되었다(연속 송신이 아니라 대기, 또는 풀 부하가 아니라 반 부하); 오래된 버전의 규격이 적용되었다; 샘플이 이전 안전 검사에서 이미 분해되었다가 약간 다르게 재조립되었다; 셋업에 사용된 케이블 길이나 배선이 지정된 것이 아니었다.

논쟁이 아니라 데이터로 제기하십시오 - 사전 시험 결과를 보내고 불일치를 지적합니다. 평판 있는 시험소는 구성을 검토하고, 셋업이 잘못이었다면 해당 항목을 반복합니다. 그 검토는 하루면 됩니다. 존재하지 않는 문제의 수정을 추측하는 것은 훨씬 더 많이 듭니다.

3. 설계가 실제로 한도를 충족하지 못한다

측정이 재현되고 구성이 양산과 일치한다면, 제품에는 실제 변경이 필요합니다. 엔지니어링 시간이 드는 바로 그 사례이고, 시험소의 기술적 피드백 품질이 가장 중요한 경우이기도 합니다. 부품 값 하나를 바꾸는 것과 감(感)에 따라 서브어셈블리 전체를 교체하는 것의 차이이기 때문입니다.

제품에서 보통 바뀌는 것

전자 제품의 대부분의 수정은 소수의 범주로 나뉩니다. 문제가 측정된 인터페이스나 라인의 필터링; 케이블이 출하 제품의 일부인 경우 케이블 배선이나 길이; 접지 및 PCB 레이아웃 변경; 스위칭 주파수, 듀티 사이클, 출력 전력 같은 펌웨어 파라미터; 실드링 또는 외함 개구부; 그리고 어댑터가 소음원인 일부 경우에는 전원 공급장치 자체.

그 모든 것은 시험된 구성의 변경입니다. 이 한 문장이 "무료" 수정이 서류 측면에서 결코 무료가 아닌 이유입니다. 성적서는 더 이상 존재하지 않는 하드웨어와 펌웨어를 기술하며, 그 차이는 재시험으로, 또는 제한된 경우 시험소가 서면으로 담아주는 문서화된 엔지니어링 근거로 메워져야 합니다.

무선 제품에서는 수정이 서로 상호작용하는 방식에 주의하십시오. 방출을 줄이려 한 펌웨어 변경은 출력 전력이나 변조 설정 - 그 자체로 무선 파라미터입니다 - 을 움직일 수 있습니다. 전원 공급장치의 변경은 방출과 내성 모두에 영향을 줄 수 있습니다. 한 항목을 고치면 다른 항목을 무효화했을 수 있으며, 그렇기 때문에 재시험 범위는 변경이 정의된 후에 결정해야지 그 전에 추측해서는 안 됩니다.

재시험 범위: 보통은 프로젝트 전체를 다시 하지 않는다

변경이 잘 이해되고 문서화되어 있으면 대부분의 시험소는 부분 재시험을 제안합니다 - 변경이 영향을 줄 수 있는 항목은 반복하고, 그럴 수 없는 항목은 유지합니다. 대략적으로 다음과 같습니다:

무엇이 바뀌었는가	보통 다시 시험대에 오르는 것
단일 인터페이스의 부품 하나 또는 필터	불합격한 항목과 밀접하게 결합된 항목 - 전도성 장해와 방사 방출은 함께 검토되는 경우가 많습니다
전원 공급장치 또는 어댑터	전원에 의존하는 항목, 그리고 그와 관련된 안전 구조 검사
무선 동작에 영향을 주는 펌웨어	무선 항목, 그리고 송신 동작에 의존하는 방출 항목
PCB 레이아웃, 실드링 또는 안테나	해당하는 경우 방출 및 무선 항목, 그리고 그 근처에서 레이아웃이 바뀌었다면 안전 크리피지 및 클리어런스 검사
전체 합격 세트 이후의 구성 변경	흔히 공식 세트를 반복 - 그 시점에는 파일의 어떤 문서도 실제로 측정된 제품을 기술하지 않습니다

수정을 실행하기 전에 재범위 설정을 서면으로 요청하십시오. 그래야 엔지니어링이 그 변경이 무엇을 유발할지 알 수 있습니다. 반대로 진행하는 경우 - 먼저 변경하고 나중에 묻기 - 가 아무도 예산에 넣지 않은 항목의 재시험이 필요하다는 것을 프로젝트가 발견하는 경로입니다. 원래 견적에 재시험 처리 방식이 명시되어 있지 않았다면, 그 조항을 지금 확인해 둘 가치가 있습니다; 시험 견적의 세부 내역 이(가) 재시험 조건이 보통 어떻게 작성되는지, 그리고 재견적이 무엇을 유발하는지 설명합니다.

불합격이 성적서와 선언서에 미치는 영향

기술 파일에 들어가고 구매자나 마켓플레이스에 보내는 것은 최종 합격 문서뿐입니다. 예비 및 불합격 실행은 내부 데이터입니다. 보관하십시오 - 설계가 어떻게 검증되었는지에 대한 유용한 증거입니다 - 하지만 적합성 선언서(DoC)를 뒷받침하는 문서는 아닙니다.

고객들이 잘못하는 실무 포인트 두 가지. 첫째, 시험소가 불합격 실행에 대한 성적서를 발행했다면 그것을 고객에게 전달하거나 마켓플레이스 적합성 요청에 업로드하지 마십시오. 대체된 문서를 설명하라는 요청을 받게 되고 검토가 느려집니다. 합격 결과를 보여주는 수정 성적서를 기다리십시오. 둘째, 제품이 수정된 이후에는 성적서, 기술 파일, 적합성 선언서 모두가 같은 구성을 기술해야 합니다. 수정 전 하드웨어를 여전히 기술하는 선언서는 선언서가 아예 없는 것보다 나쁩니다. 귀사 스스로 부정확하게 만들었기 때문입니다.

반복해서 생기는 상황들

시험대의 어댑터가 출하 어댑터가 아니었다. 주전원 기기가 전도 방출 항목에서 불합격했습니다. 양산 어댑터가 샘플 박스에 담겨 오지 않았기 때문에 시험 배선은 다른 프로젝트의 예비 어댑터를 사용했습니다. 같은 유닛이 올바른 전원으로 시험하자 합격했습니다. 총비용: 재설계가 아니라 재시험 슬롯 하나와 1주일.

불합격 통지가 데이터 없이 도착했다. 첫 메시지는 항목이 불합격했다는 한 줄이었습니다. 엔지니어링은 누군가 측정값을 요청하기 전까지 1주일을 서로 다른 필터 선정에 소비했습니다. 실제 데이터가 도착하자 - 하나의 좁은 주파수 대역, 몇 dB 초과 - 수정은 부품 하나 교체와 해당 항목의 부분 재시험이었습니다.

범위가 합의되기 전에 보드가 변경되었다. 방출 불합격 후, 고객이 같은 리비전에서 전원 회로를 수정하고 펌웨어를 갱신했습니다. 펌웨어 변경이 무선 파라미터를 바꾸어 무선 항목이 다시 범위에 들어왔고, 레이아웃 변경은 안전 클리어런스 항목에 닿았습니다. 아무것도 낭비되지 않았지만, 재시험과 일정은 수정만 필요했을 때보다 모두 커졌습니다 - 원인은 불합격이 아니라 순서였습니다.

불합격 예비 성적서가 구매자에게 전달되었다. 고객이 진행 상황을 보이려고 초기 데이터를 고객사에 전달했습니다. 상대방의 적합성 팀은 그것을 부적합 제품으로 읽고 주문을 보류했습니다. 예비 실행은 소통이 아니라 귀사 자신의 엔지니어링 판단을 위한 것입니다.

처음 사흘 동안 할 일

1. 측정 데이터를 확보합니다 - 항목, 조항, 한도, 측정값, 마진, 조건, 재현성.
2. 시험된 구성을 확인합니다 - 어떤 어댑터, 어떤 펌웨어, 어떤 샘플 구성, 유닛이 몇 대인지.
3. 원인을 분류합니다 - 샘플 불일치, 시험 셋업, 또는 실제 설계 문제. 다음 단계는 각 경우마다 완전히 다릅니다.
4. 재시험 범위를 서면으로 요청합니다 - 어떤 수정을 적용할지 결정하기 전에, 그리고 계획된 변경이 다른 어떤 항목에 영향을 줄 수 있는지도 함께 물어봅니다.
5. 상업 조건을 확인합니다 - 재시험 주기가 포함되는지, 두 번째 불합격은 어떻게 처리되는지, 무엇이 새 프로젝트 범위로 계산되는지.
6. 재시험 슬롯을 일찍 예약합니다 - 샘플과 일정이 보통 실제 제약이지 시험 자체가 아닙니다.

그 순서대로 처리하면 불합격은 보통 재시험 한 번과 지연으로 끝납니다. 반대 순서로 처리하면 - 먼저 수정하고 나중에 조사 - 둘 다에 추가로 두 번째 재설계까지 비용이 듭니다.

당사가 불합격 사례를 진행하는 방식

불합격은 프로젝트에서 시험소의 엔지니어링 기여가 가장 가치 있는 지점이므로, 당사는 이를 상태 보고가 아닌 기술적 논의로 다룹니다. 실무에서는 네 가지를 의미합니다. 측정 데이터는 한 줄 통지가 아니라 시험 조건과 함께 전달됩니다. 당사 엔지니어는 원인이라고 판단하는 것과 위 세 범주 중 어디에 속하는지 - 샘플이 대표성이 없었다는 답이 나오는 경우를 포함해 - 말씀드립니다. 재시험 범위는 수정을 확정하기 전에 서면으로 정리됩니다. 그래야 엔지니어링이 그 변경이 무엇을 유발할지 알 수 있습니다. 그리고 변경이 한정적이고 충분히 정당화되는 경우, 원래 실행에서 영향받지 않은 항목은 이미 합격한 세트를 반복하는 대신 그대로 인용됩니다.

시험 시작 전에는 같은 규율이 반대 방향으로 적용됩니다. 샘플, 취급설명서, 라벨, 의도된 구성을 범위와 대조해 검토합니다. 당사가 미리 보는 대부분의 불합격은 설계 결함이 아니라 구성 불일치이기 때문입니다. 샘플 접수 시점에 발견된 불합격은 연기 비용이 들고, 같은 불합격이 차폐실에서 발견되면 재시험 슬롯과 수정된 일정의 비용이 듭니다.

이것이 바로 선전(Shenzhen)에서 시험 프로젝트를 진행하는 당사의 방식에 담긴 실무 방식이며, 관련 규격의 항목별 범위는 저희 시험 및 인증 서비스 페이지에 정리되어 있습니다.